陶瓷耐磨涂料厂家给您好的建议 浩凡耐磨陶瓷涂料

        近些年来，由于水泥生产工艺经过了很多改进和改变，对耐磨陶瓷涂料和产品的需求从数量和品种上也产生了很多变化。例如，水泥干法生产工艺的大量应用，采用立磨研磨设备代替传统的原料磨球磨机以及今后“以破代磨”的选矿工艺的发展趋势等，都对传统耐磨材料行业的生存和发展生产巨大的影响。河南浩凡环保科技有限公司走在行业的Zui前沿，自己强大的科研队伍会针对水泥工业的发展趋势来对自己的产品做新的研发，技术的改进，工艺的提升，争取在同行业中做到好。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。浩凡环保的家人们本着细节成就品质，科技创造未来的理念。为中国的水泥，冶炼，火电，钢铁等行业做出理想的产品和优质的服务。

        陶瓷耐磨涂料厂家浩凡耐磨陶瓷涂料在燃煤发电厂的应用详细：1.斗轮机桶体  2.皮带机料斗  3.原煤斗（仓）  4.焦炭料仓  5.磨煤机出口管道  6.中速磨筒体及分离挡板   7.粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道  8.一次二次风管  9.烧结料仓  10.高温风机机壳  11.排粉机机壳及风管   12.燃煤气锥体  13.循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器  14.锅炉烟道  15.煤粉输送管道  16.除尘器管道及弯头  17.煤渣、煤炭输送管道  18.干灰风选机内壳

              在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

　　1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。陶瓷涂料对于材料的搅拌和涂抹也有着严格的要求，每次搅拌材料数量不能太多（每次以100公斤为宜）。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

　　2、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。因此要想获得高强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。

　　3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。 加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。